Розробити технологічну частину проєкту заводу з виробництва скляних труб методом горизонтального витягування продуктивністю 105 млн пог. м за рік
Автор: Гладко Дмитро Олексійович
Кваліфікаційний рівень: магістр
Спеціальність: Хімічні технології тугоплавких неметалевих і силікатних матеріалів
Інститут: Інститут хімії та хімічних технологій
Форма навчання: денна
Навчальний рік: 2023-2024 н.р.
Мова захисту: англійська
Анотація: Об’єкт розроблення: Підприємство по виготовленю скляних труб. Хімічний склад скла: SiO2 ? 73,8%, Na2O ? 10,5%, CaO ? 1,5%, MgO ? 3,4%, Al2O3 ? 0,8%, В2O3 ? 9,5%, SO3-0,5%. Сировинні матеріали: пісок, сода, сульфат, доломіт, крейда, пегматит, борна кислота. Проектування печі для варіння скла. Прийнята регенеративна ванна піч безперервної дії з підковоподібним напрямком полум’я. Продуктивність печі ?120 т/добу. Площа варильної частини печі ? 95,9 м2. Питоме знімання скломаси ? 1,2 т/(м2•добу). Температура варіння ? 1480 ?С. Глибина басейну печі ? 0,9 м. Формування проводиться на 3 склоформуючих машинах методом горизонтально витягування. Готові вироби проходять автоматичний і візуальний контроль наявності браку. На кінцевій стадії здійснюється упаковка виробів в термоусадочну плівку. Мета роботи: Мета цього проєкту полягає у розробці технологічної частини заводу з виробництва скляних труб методом горизонтального витягування, з фокусом на досягнення річної продуктивності у розмірі 105 мільйонів погонних метрів. Використання новітніх досягнень науки про скло при виборі обладнання та теплових агрегатів. СКЛЯНА ТРУБКИ, ШИХТА, ВАРІННЯ СКЛА, СКЛОВАРНА ПІЧ, ФОРМУВАННЯ, ВІДПАЛ, ЕФЕКТИВНА ТЕПЛОІЗОЛЯЦІЯ, ТЕРМІН ОКУПНОСТІ