Автоматизація електропривода підвісного конвеєра
Автор: Яців Володимир Богданович
Кваліфікаційний рівень: магістр
Спеціальність: Електроенергетика, електротехніка та електромеханіка
Інститут: Інститут енергетики та систем керування
Форма навчання: заочна
Навчальний рік: 2024-2025 н.р.
Мова захисту: українська
Анотація: У вступі обґрунтовано актуальність теми, розкрито мету і завдання, поставлені в роботі, що стосуються модернізації автоматизованого електроприводу для підвісного конвеєра з частотно-регульованим електроприводом. Визначено важливість вибору та розрахунку основних силових елементів електроприводу для забезпечення оптимальної роботи конвеєрних систем. У першому розділі проведено загальний аналіз конвеєрів і їхніх електроприводів. Описано призначення та класифікацію конвеєрів, різноманітні типи підвісних конвеєрів, а також їх конструкції. Визначено умови роботи цих конвеєрів, проаналізовано вимоги, що висуваються до електроприводів, та запропоновано найбільш ефективні типи електроприводів для різних моделей конвеєрних систем. Особливу увагу приділено частотно-регульованим приводам, які здатні підвищити ефективність роботи конвеєрів за рахунок адаптації швидкості до змінюваних умов роботи [1]. Другий розділ присвячений вибору та розрахунку основних силових елементів електроприводу. Визначено необхідні вихідні дані для проектування електроприводу, включаючи кінематичну схему конвеєра. Обрано асинхронний двигун типу 4А112МА8У3, відповідно до його номінальної потужності та швидкості. Проведено розрахунок параметрів схеми заміщення двигуна, побудовано його механічні та електромеханічні характеристики. Розглянуто енергетичні показники електродвигуна, що дозволяють оцінити ефективність роботи приводу в різних режимах [2]. Третій розділ фокусується на дослідженні електроприводу в динамічних режимах роботи. Описано математичну модель асинхронного двигуна та розрахунок параметрів системи «перетворювач частоти – асинхронний двигун». Моделювання процесів у системі електроприводу виконано за допомогою 5 віртуальної моделі, що дозволяє вивчити динаміку змін швидкості та крутного моменту в перехідному режимі. Проведено порівняння різних законів керування, щоб вибрати найефективніший для даної систем [3]. У четвертому розділі розроблено автоматизовану систему керування електроприводом підвісного конвеєра, включаючи розробку функціональної та структурної схем системи, вибір обладнання та його монтаж. Особливу увагу приділено програмуванню та налаштуванню програмованого логічного контролера (ПЛК) для автоматизації процесу керування, а також розробці АРМ диспетчера для моніторингу та управління роботою системи. Розглянуто вплив різних параметрів на ефективність роботи системи та зроблено висновки з результатів досліджень [4]. Об’єктом дослідження є система автоматизованого електроприводу підвісного конвеєра. Предметом дослідження є пускові, регулювальні та робочі характеристики електроприводу. Метою роботи є підвищення ефективності процесу транспортування матеріалів завдяки оптимізації роботи електроприводу через впровадження частотно-регульованих приводів і автоматизованих систем керування. Основними завданнями роботи є: огляд типових схем побудови систем припливно-витяжної вентиляції та їх вимог, розробка функціональної схеми конвеєра, підбір та розрахунок силових елементів електроприводу, вибір закону керування електроприводом, моделювання процесів, що протікають в електроприводі, розробка та налаштування АСДК і програмування ПЛК для автоматизації керування. Перелік використаних літературних джерел: 1. Li, X., & Wang, L. (2014). Design criteria for energy efficient belt conveyor drives. IEEE Conference Publication. https://ieeexplore.ieee.org/document/6871921 6 2. Zhang, X., & Li, Y. (2013). Fuzzy speed control of belt conveyor system to improve energy efficiency. IEEE Conference Publication. https://ieeexplore.ieee.org/document/6397260 3. Cermak, P., & Stoklasa, M. (2012). Simulation of an electric conveyor drive using Simulink MATLAB. IEEE Transactions on Industrial Electronics, 59(12), 4517-4526. https://ieeexplore.ieee.org/document/6198580 4. Zhu, J., & Yang, X. (2015). Co-simulation of complex belt conveyor drive systems. IEEE Transactions on Industrial Electronics, 62(9), 5727-5736. https://ieeexplore.ieee.org/document/6972280