Проект установки селективного очищення дистилятної фракції, одержаної з газового конденсату
Автор: Дойков Роман Сергійович
Кваліфікаційний рівень: магістр
Спеціальність: Хімічні технології палива та вуглецевих матеріалів
Інститут: Інститут хімії та хімічних технологій
Форма навчання: заочна
Навчальний рік: 2020-2021 н.р.
Мова захисту: українська
Анотація: Дойков Р.С., Пиш’єв С.В. (керівник). Проект установки селективної очистки дистилятної фракції, одержаної з газового конденсату. Магістерська кваліфікаційна робота. – Національний університет «Львівська політехніка», Львів, 2020. Розширена анотація Магістерська робота присвячена актуальній проблемі – очищення дистилятної фракції, одержаної з газового конденсату, для одержання компонентів базових олив. Розвиток нафтопереробної галузі вимагає постійного розширення сировинної бази для задоволення зростаючих вимог до якості моторних палив і олив. Ще однією причиною пошуку додаткових джерел вуглеводневих ресурсів є зниження якості нафти. Альтернативним рішенням зазначеної проблеми є збільшення частки переробки малосіркових газових конденсатів. Високий потенціал світлих нафтопродуктів в газовому конденсаті та невисокий вміст смол і асфальтенів в атмосферному залишку дозволяють отримувати високоякісну продукцію, в тому числі мінеральні оливи. Відомою є технологія переробки газового конденсату з отриманням рафінату і екстракту селективного очищення. Вакуумною разгонкою газового конденсату отримують вузькі промислові оливні фракції 350-420 ° С, 420-500 ° С і 500+ ° С. Для отримання базових мінеральних олив фракції піддають процесу селективного очищення для поліпшення хімічної стабільності і в’язкісно-температурних характеристик. Проведення процесу селективного очищення вимагає вивчення переваг і недоліків найбільш поширених в промисловості виборчих розчинників - фенолу, фурфуролу і N-метил-2-пірролідону. Зазвичай обирається найменш токсичний розчинник N-метил-2-піролідон, який застосовується для очищення як дистилятів, так і залишкових фракцій. Однак в останній час широко застосовують фурфурол в якості селективного розчинники, оскільки він більш доступний і дозволяє одержувати рафінати високої якості. Процеси селективного очищення масляних фракцій проводяться при різних температурах і кратностях розчинника залежно від характеристик сировини та вимог, що ставляться до базових олив. Подальше застосування отриманих рафінатів і екстрактів залежить від конюктури ринку і якості продуктів. Рафінати внаслідок високої концентрації парафінів характеризуються високими температурами застигання. Тому щоб поліпшити низькотемпературні властивості у рафінат можна вводити присадки, здійснювати процес депарафінізації або суміщувати неглибоку депарафінізацію з введенням присадок. Екстракти зазвичай застосовують в якості сировини для виробництва технічного вуглецю, масла-пластифікатора або у виробництві бітумів. Метою магістерської роботи є розрахунок установки селективного очищення. Під час роботи виконано такі основні завдання: • розроблено принципову технологічну схему; • розраховано основне технологічне обладнання; • розроблено генплан, на якому розміщене розраховане обладнання. Магістерська кваліфікаційна робота містить розрахунки основних техніко-економічних показників дослідження. Ключові слова: селективна очистка, розчинники, рафінат, екстракт, базові оливи. Літературні джерела. 1. ЧерножуковН.И. Технология переработки нефти и газа. Часть 3. – М.: Химия,1978. 2. Гурвич В.Л., СосновскийН.П. Избирательные растворители в переработке нефти. – М.: Гостоптехиздат,1953. 3. Гайле А. А., Залищевский Г. Д. N-метилпиролидон - получение, свойства и применение в качестве селективного растворителя.- СПб.: Химиздат, 2005.- 703 с.